近年來，敬業(yè)集團投資近百億元，以超低排放A級企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不斷實施改造治理，完成了燒結(jié)、球團脫硫脫硝、 燒結(jié)機煙氣循環(huán)、燒結(jié)機環(huán)冷水密封改造、高爐煤氣脫硫、高爐沖渣余熱回收及供暖、轉(zhuǎn)爐一次LT干法除塵、轉(zhuǎn)爐鋼包熱修、澆鑄移動收塵裝置、鋼渣深度處理、雙超煤氣發(fā)電及污水零排放處理工程、白灰窯煙氣脫硫脫硝治理、全工序有組織超低排放治理、無組織排放及管控系統(tǒng)治理與建設(shè)等一系列節(jié)能減排項目改造和建設(shè)。2021年9月敬業(yè)集團順利通過了鋼鐵行業(yè)超低排放驗收。

此外，廠區(qū)內(nèi)所有物料輸送采用全封閉皮帶運輸，所有皮帶落料點、轉(zhuǎn)運站全部配備布袋除塵設(shè)備；高爐出鐵場全封閉，做到了“出鐵不見鐵”；鐵水包全部加蓋運輸，在減少煙塵排放同時又降低了鐵水熱量散失；所有煤氣、余熱全部回收用于發(fā)電，既保護了環(huán)境又節(jié)約了能源。

鋼鐵裝備升級改造項目投資59億元，壓減鐵產(chǎn)能99.75萬噸、鋼產(chǎn)能40萬噸，為河北省鋼鐵行業(yè)化解過剩產(chǎn)能做出應(yīng)有貢獻。

為積極響應(yīng)國家碳達峰、碳中和戰(zhàn)略部署，與冶金工業(yè)規(guī)劃研究院共同制定了《敬業(yè)鋼鐵碳達峰及低碳發(fā)展行動計劃》。集團為鋼鐵行業(yè)首家及河北省首家碳管理體系貫標(biāo)示范企業(yè)，還對13款產(chǎn)品開展了產(chǎn)品生命周期評價。

敬業(yè)集團與東北大學(xué)合作，總投資30億元，建設(shè)國內(nèi)首套高品質(zhì)薄帶鑄軋生產(chǎn)線，原來600米一條的軋材線縮短至70米，較傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)成本降低35%，產(chǎn)線燃料消耗降低95%，水電耗降低80%，CO2排放降低85%，為碳中和目標(biāo)實現(xiàn)提供有力支撐。

建設(shè)敬業(yè)鐵路專用線，于2022年7月13日正式開通。項目總投資45.5億元，是落實雙碳戰(zhàn)略部署，構(gòu)建綠色低碳物流體系的重大舉措。投運后，實現(xiàn)“公轉(zhuǎn)鐵”“門對門”運輸，減少平山縣每年約130萬車次的重型貨車通行，降低40余萬噸二氧化碳排放。

敬業(yè)集團積極落實國家“雙碳”戰(zhàn)略，開展綠色運輸工作的配套項目，充電樁項目總投資1122萬元，計劃建設(shè)45個充電樁，可滿足360輛電動重卡充電需求；投資1946萬元建設(shè)2座換電站，可滿足120輛電動重卡換電需求，以上項目建成后可大幅降低車輛運輸過程中的碳排放污染，為敬業(yè)開展綠色運輸提供有力保障。

2022年7月底，河北省重點項目——敬業(yè)集團500萬噸廢鋼加工循環(huán)利用項目順利投產(chǎn)。該項目總投資12.3億元，年可回收、處理廢鋼500萬噸，對降低資源消耗、促進資源利用、打造鋼鐵全產(chǎn)業(yè)鏈具有重要意義。

敬業(yè)鋼鐵通過超低排放改造實施，環(huán)保治理水平得到大幅度提高：與2019年相比顆粒物、二氧化硫、氮氧化物分別下降486.89噸/年、1532.07噸/年、6519.31噸/年，下降比例分別39.8%、56.3%、68.7%，大氣污染物總體下降比例63.5%。

敬業(yè)集團將繼續(xù)堅持“綠水青山就是金山銀山”的生態(tài)理念，踐行綠色低碳發(fā)展，加大碳中和能源利用、產(chǎn)業(yè)優(yōu)化、技術(shù)創(chuàng)新工作力度，打造綠色、低碳、環(huán)保型標(biāo)桿企業(yè)，為國家實現(xiàn)碳中和宏偉目標(biāo)做出貢獻。