傳統(tǒng)鋼筋籠焊接規(guī)范

傳統(tǒng)鋼筋籠的制作在硬化好的鋼筋場地里進(jìn)行，鋼筋加工好后，綁扎、焊接鋼筋籠。加強(qiáng)筋自身搭接部分運(yùn)用雙面焊，搭接長度大于等于5倍的鋼筋直徑。

鋼筋籠接頭需錯開，同一斷面接頭要小于50%。制成鋼筋骨架后測定剛度與穩(wěn)定度，必要時增加加強(qiáng)箍筋的數(shù)目，同時加強(qiáng)箍筋里需焊接十字撐，使其具有足夠的剛度與穩(wěn)定性，保證在運(yùn)送、吊裝和澆筑砼時不致松散、移位與變形。

焊接時焊條藥皮分解,熔化后形成氣體和熔渣,對焊接位置起到保護(hù)作用,并讓熔池金屬脫氧、凈化。隨著電弧沿焊接位置前移,工件與焊芯不斷熔化且形成新的熔池,原有熔池則由于電弧遠(yuǎn)離而冷卻,凝固后產(chǎn)生焊縫,從而把兩個分開的焊件連接成一體。

焊接時候的注意事項(xiàng)。

1、對于較短的樁基，鋼筋籠適合制作成整體，一次吊裝成功。對于孔深較大的樁基來說，鋼筋籠應(yīng)該現(xiàn)場焊接的，鋼筋籠分段長度不應(yīng)少于18米，以降低現(xiàn)場焊接工作量。

2、鋼筋籠的制作一定要使用胎具，嚴(yán)格控制鋼筋間距與順制度。

3、分段制做的鋼筋籠，主筋搭接焊時，鋼筋應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎，在同一截面里的鋼筋接頭不應(yīng)超過主筋總數(shù)的50%，兩個接頭的間距不小于500mm，主筋的焊接采用單面焊，焊縫長度是10d。

4、箍筋采用雙面焊，焊接長度是箍筋直徑的5倍，接頭焊接只可以上下迭搭，不能夠徑向搭接。加強(qiáng)箍筋和主筋的連接采用點(diǎn)焊。

5、鋼筋籠在運(yùn)輸過程中必一定要對鋼筋籠加固和固定，確保鋼筋籠不變形。

6、鋼筋籠在安裝就位后，應(yīng)控制下孔速度，以防刮傷孔壁。

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